Алюцинк
Коррозия и ее последствия
При взаимодействии металлов с окружающей средой в их структуре происходит ряд изменений, которые постепенно приводят к их окислению и разрушению. Этот самопроизвольный процесс называют коррозией. Одним из ярких примеров коррозии является ржавчина на поверхности стальных и чугунных изделий. Каждый год в результате коррозии теряется около 25% произведенного в мире железа. Затраты на ремонт или замену автомобилей, судов, а также различных приборов и коммуникаций во много раз превышают стоимость металла, из которого они изготовлены. Коррозия наносит значительный ущерб экологии, вызывая загрязнение окружающей среды, и тем самым негативно воздействует на здоровье людей.
Коррозия металлов – это природный процесс, полностью устранить который нельзя, однако замедлить его вполне возможно. Еще в древности люди использовали для этих целей жир и масло, а сегодня для защиты металлов используются специальные современные технологии.
Методы защиты от коррозии
Методы защиты от коррозии можно условно разделить на методы воздействия на металл (термообработка, поверхностная обработка), методы воздействия на среду (осушение воздуха, снижение содержания кислорода), а также комбинированные методы (нанесение защитных покрытий, катодная поляризация).
Наиболее подходящий метод защиты выбирается в зависимости от характера коррозии и условий ее протекания, а также эффективности и экономической целесообразности этого метода в каждом конкретном случае.
Среди методов воздействия на металл большое распространение получили защитные и изолирующие покрытия постоянного действия: полимерные, стеклоэмалевые, металлические (цинковые и алюминиевые), оксидные, фосфатные и т.д.
Металлические покрытия. Алюцинк.
В качестве защитного покрытия используется металл, обладающий наиболее высокими показателями по твердости, прочности и сопротивляемости коррозии. К таким материалам относятся цинк и алюминий.
В 60-х годах прошлого века полезные свойства этих металлов решили объединить в одном сплаве, который получил название Алюцинк. Идея была запатентована американской компанией Bethlehem Steel. Впоследствии Алюцинк получил широкое распространение не только в Америке, но и в Европе, Азии, Австралии и Африке. После проведения большого количества опытов этот сплав зарекомендовал себя в качестве высоко эффективной защиты от коррозии.
-
Путем длительных исследований был определен оптимальный состав Алюцинка, который дает наиболее качественное покрытие. Данный состав состоит:
1) 55% алюминия;
2) 43.5% цинка;
3) 1.5% приходятся на кремний.
Цинковый компонент покрытия обеспечивает дополнительную защиту стальному листу в его незащищенных местах (срезы), в то время как алюминиевый компонент дает длительное время барьерной защиты. Кремний добавляется с целью обеспечения хорошей адгезии и правильной реакции между сплавом и стальным листом. Комбинированное воздействие этих металлов обеспечивает наилучшую защиту от коррозии по сравнению с остальными покрытиями.
По сравнению с другими покрытиями, Алюцинк обладает рядом преимуществ:
- Стальной лист, покрытый сплавом «Алюцинк», в 2-7 раз превосходит по долговечности оцинкованный (в зависимости от региона и условий эксплуатации) и продляет срок службы стального листа в любых, даже суровых, атмосферных условиях.
- Алюцинк не требует значительных затрат на ремонт и обслуживание, снижая общую стоимость сооружения.
- Гладкое покрытие серебристого цвета имеет привлекательный внешний вид (Алюцинк не темнеет со временем так как это происходит с обычным оцинкованным листом).
- Обеспечивает защиту от высоких температур (покрытие не теряет своих качеств при температуре до 315oС).
- Алюцинк способен отражать тепло и свет, снижая количество проходящего в здание тепла на 45% и защищая кровлю от жара.
- Стальные листы, покрытые Алюцинк, лучше держат краску, не зависимо от характера поверхности (гладкая или рельефная).
Сфера применения Алюцинка достаточно обширна и может применяться гораздо шире чем листы с применением оцинкования:
1. Промышленность – рекомендован производителем для использования в зонах агрессивных сред (вблизи химических заводов, горно-обогатительных комбинатов, в прибрежной морской среде)!!!
2. Строительство – кровельные работы как сырье для профнастила и металлочерепицы, фасадные работы как сырье для сендвич-панелей и кассет.
3. Сырьевой рынок - вентиляционные и водосточные системы, холодильное оборудование, хранилища жидких и сыпучих веществ.
-
Исследования, направленные на сравнение Алюцинка с горячим цинкованием, проводятся в США уже в течение почти 30 лет. Они показали, что срок службы Алюцинка:
- В 2 раза больше в морском климате;
- В 3 раза больше в сельской местности;
- В 4 раза больше в городских условиях;
- В 7 раз больше в промышленных зонах.
При взаимодействии алюминия с кислородом на поверхности материала возникает защитная оксидная пленка, которая препятствует коррозии и позволяет сохранить внешний вид металлического изделия. При этом само изделие не темнеет со временем (в отличие от оцинкованной стали), не царапается и не теряет своих качеств даже в суровых климатических условиях.
Таким образом, благодаря своим уникальным характеристикам, Алюцинк позволяет надежно защитить металлические конструкции от коррозии и продлить срок их службы значительно дольше и качественнее чем другие виды защиты металла!
Остались вопросы? Хотите заказать промышленные системы, ангары?
Тогда звоните нам прямо сейчас!
Тел./viber/telegram: +38 (0536) 74 02 23, +38 (095) 477 66 66.
- Ангар 15х39х7,5. Тенісний корт.
- Ангар 12х21х6. Склад зерна.
- Ангар 10х15х5. Склад зерна і техніки.
- Ангар 15х42х7.5. Склад під зерно.
- Ангар 15х30х7.5. Склад зерна.
- Ангар 18х78х9. Зерносховище.
- Ангар 8х18х4. Склад.
- Ангар 18х36х9. Спортзал.
- Ангар 12х21х6 під склад.
- Ангар 12х30х6 для с/г продукції.
- Ангар 12х30х6. Зерносховище.
- Ангар 16х48х7.5 склад під меблі.
- Ангар 15х75х7.5 для зберігання зерна.
- Ангар 10х22.2х5 для обладнання.
- Ангар 24х60х12 для зберігання с/г культур.
- Ангар 12х30х6. Зерносховище.
- Ангар 15х30х7.5. для складського приміщення.
- Ангар 12х39х6. Ангар під зерно.
- Ангар 18х21х9. Ангар під склад.
- Ангар 15х24х7.5 для зернових культур і техніки.
- Ангар 10х18х5 для складського приміщення.
- Ангар 15х36х7.5 Спортивний зал.
- Ангар 18х51х9. Склад для зберігання зерна.
- Ангар 18х60х9. Під пелетне виробництво.
- Ангар 18х54х9. Ангар для зберігання с/г продукції та техніки.
- Ангар 15х30х7,5. Ангар для зберігання технічної солі.
- Ангар 12х33х6. Зерносховище.
- Ангар 12х30х6. Ангар під зерно.
- Ангар 15х36х7,5. Ангар під склад плівки в палетах.
- Ангар 15х78х7,5. Ангар під зерно.
- Ангар 12х30х6. Склад засобів захисту рослин.
- Ангар 8х30х4. Ангар під склад.
- Ангар 12х36х6. Ангар під зерно.
- Ангар 18x54x9. Ангар для зберігання зерна.
- Ангар 12x24x6. Спортивний зал.
- Ангар 12х27х6. Ангар для зберігання с/г продукції.
- Ангар 18х48х9. Ангар для виробництва пелет.
- Ангар 12х12х6. Підсобне приміщення.
- Ангар 15х42х7,5. Зерносховище.
- Ангар 15х39х7,5. Ангар для зберігання зернових культур.
- Ангар 12х60х6. Зерносховище.
- Ангар 18х78х9. Склад для с/г продукції та техніки.
- Ангар 15x39x7,5. Склад.
- Ангар 15x24x7,5. Складське приміщення.
- Ангар 10х30х5/ Ангар для зберігання зерна.
- Ангар 10х44х5. Цех із переробки деревини.
- Ангар 15х39х7.5. Склад побутової техніки.
- Ангар 15х30х7,5. Ангар для зберігання зерна.
- Ангар 15х24х7.5. Виробничий цех.
- Ангар 18х78х9. Виробнича лінія.
- Ангар 18х45х9. Азербайджан
- Ангар 12х30х6. Авиаційний музей.
- Ангар 15х36х7.5. Склад сипких матеріалів.
- Ангар 12х18х6. Виробничий цех.
- Ангар 15х21х7.5. Приміщення котельні.
- Ангар 15х36х7.5. Зерносховище.
- Ангар 12х12х6. Зерносховище.
- Ангар 12х18х6. Складське приміщення.
- Ангар 12x45x6. Зерносховище.
- Ангар 18x30x9. Зерносховище.
- Ангар 18x72x9. Зерносховище.